Бункер для сырья, цементный бункер, бункер летучей золы, бункер для каменного порошка, бункер для угольного порошка и т. Д., Поскольку на хранимый порошковый материал влияет влага и адсорбция между частицами, функции гомогенизации и хранения стального листа на материале были значительно сокращены в реальном производственном процессе, в частности, выполняет залипание, вытягивание стержня, схлопывание и слишком большую разницу между теоретической и фактической производительностью, что оказало большое влияние на производственный процесс. У некоторых компаний, производящих стальные силосы, выгрузка материала не является нормальной; некоторая скорость разряда даже менее 70%.

Основываясь на этой реальности, компания SRON Steel Silo, непрерывно проводя исследования и практикуя гомогенизацию и разгрузку цементных силосов, достигла значительных технических и экономических результатов; наша система надувания цементных силосов широко используется в настоящее время.

Система наддува в основном состоит из воздуходувки Рутса (мы не используем воздушный компрессор. Поскольку источник воздуха воздушного компрессора может приносить влагу, не способствует активации цемента, легко слеживается; потребление энергии больше, увеличиваются инвестиции) и электрический блок управления , электрический дроссельный клапан, надувной ящик, внутри и снаружи трубопровода и другие аксессуары.

1. Коробка аэрации, дышащий слой

Коробка аэрации - это пневматическое устройство гомогенизации в цементной промышленности, которое используется для внутренней подачи или перемешивания порошкового материала в бункер, подходит для различных типов бункеров для сырья, бункеров для хранения и гибридных бункеров для гомогенизации, с преимуществами простой конструкции, надежной работы, нет шумность, простота обслуживания.

Когда надувной ящик размещается в силосах, в основном требуется достаточно большая фактическая площадь расположения общей площади, количество надувных ящиков зависит от реальной ситуации, наклон надувного ящика также может быть выбран в соответствии с конкретными обстоятельствами, предложенными в 6. ° ~ 26 °.

①. сухой порошковый материал, допускающий влажность поверхности менее 1%;

②. воздухопроницаемость: менее 3 м3 / м2 • мин;

③. давление ветра: 0,07 МПа;

④. сопротивление дышащего слоя: менее 1200 Па;

⑤. дышащий слой материала: синтетическое волокно, смешанный полиэстер, дышащий слой;

⑥. строгий и точный расчет, цементный стальной силос эффективно надувной площади.

2. Воздуходувка Рутса

Воздуходувка Рутса является основным источником газа для гомогенизации воздуха (используйте только нагнетатель Рутса, не используйте воздушный компрессор, экономьте инвестиции, снижайте энергопотребление и эффективно предотвращайте попадание источника воздуха воздушного компрессора в стальной цементный бункер, предотвращая спекание цемента, улучшайте качество цемента. ) давление ветра 0,07 МПа, количество воздуха определяется конкретным процессом.

3. Электрический дроссельный клапан

Электрический дроссельный клапан вращается через золотник, в свою очередь, направляет воздух, который направляется вентилятором, к различным выходным отверстиям через поворотный золотник и получает регулярный количественный сжатый воздух, а затем направляет его в различные зоны гомогенизации через трубопровод (с надувной коробкой) по очереди , так что порошок гомогенизируется.