Стальной лист, оцинкованный горячим способом, является наиболее важным материалом для строительства стальных силосов. Технология горячего цинкования является одним из наиболее эффективных средств замедления коррозии стального материала в окружающей среде, нет ничего сопоставимого с этой прочностью, долговечностью и экономичностью анкеровки, широко используемой в строительстве, машиностроении, транспорте, океанографии и т. Д.

Основной технологический процесс горячего цинкования: обезжиривание-промывка-травление-промывка-погружение-гальваника-сушка и предварительный нагрев-горячее цинкование-сортировка-охлаждение-пассивация-ополаскивание, сушка-испытание.

Во время горячего цинкования произошли сложные физические и химические реакции между железом и цинком, которые привели к образованию интерметаллических соединений железа и цинка. С одной стороны, цинкование отделяет стальную матрицу от окружающей среды, вызывающей коррозию, а также может обеспечить электрохимическую защиту стальной основы в агрессивной среде. Благодаря наличию слоя сплава Fe Zn покрытие имеет более высокую твердость и сцепление со стальной матрицей, имеет хорошую износостойкость и эффективность последующей обработки.

Факторы, влияющие на свойства конструкции горячего цинкования

1. Легирующий элемент

Добавление легирующих элементов может повлиять на температуру плавления, вязкость и поверхностное натяжение цинка, а также может изменить характер роста соединений металлов в покрытии, а затем изменить свойства покрытия. Например, Al, Mg и Ni могут улучшить коррозионную стойкость покрытия; Al, Pb, Sn и Sb могут улучшить внешний вид покрытия.

2. Химический состав стальной матрицы.

Среди элементов из стали C и Si оказывают наибольшее влияние на покрытие, а Mn, P и S - меньше. Когда C существует в форме перлита с гранулами и пластинчатого перлита, реакция Fe-Zn усиливается, что приводит к более толстому слою металлического соединения и ухудшению характеристик. Поэтому очень важно выбрать подходящую углеродистую сталь для производства оцинкованного стального листа.

3. Температура горячего цинкования.

При оцинковке это будет плохо сказываться на характеристиках покрытия, если температура жидкого цинка слишком высокая или слишком низкая: если температура жидкого цинка слишком высока, толщина и хрупкость покрытия увеличиваются, а пластичность снижается, что влияет на качество поверхности компонентов, легко образовывать трещины в процессе использования. При слишком низкой температуре жидкости и плохой текучести химический состав покрытия неравномерный.

4. Время горячего цинкования

Время погружения цинка короткое, что приводит к неравномерному распределению слоя сплава. ； Время погружения цинка велико, что приводит к слишком толстому хрупкому слою слоя сплава и легкому отслаиванию при изгибе.

5. Флюс и пассивирование

Гальваническое покрытие растворителем - наиболее важная технология предварительной обработки гальваники, в настоящее время широко применяют покрытие из хлорида цинка. Покрытие из сплава можно пассивировать для улучшения коррозионной стойкости.

Стальные силосы SRON оснащены высококачественной спиралью горячего цинкования, значительно улучшают эксплуатационные характеристики силоса и снижают последующие затраты на техническое обслуживание. SRON является правильным выбором для решения системы силоса.