Уголь - необходимое топливо и сырье для энергетики, химической промышленности и промышленности строительных материалов. С развитием угольной промышленности период строительства линии по добыче угля должен быть короче, а период строительства традиционного бетонного силоса для угля далек от того, чтобы удовлетворить производственный спрос. Стальной силос легкий, короткий срок строительства, экономичный, энергосберегающий и защищающий окружающую среду, а также отличные антисейсмические характеристики. Таким образом, стальные силосы широко используются для хранения и транспортировки угля, цемента, зерна и химической промышленности.

 I. Несколько способов разгрузки стального угольного силоса

 

Из-за плохой текучести гранулированного угля метод разгрузки стального бункера является ключевой проблемой, которую необходимо решить в первую очередь. Для стального бункера диаметром более 20 м необходимо использовать многоточечное разгрузочное устройство. Для силоса диаметром менее 20 м обычно используйте метод разгрузки с перевернутым конусом на дне силоса, угол стенки конуса должен быть более 45 °, что хорошо для разгрузки угля. Внутренняя стенка конического выпускного отверстия изготовлена ​​из стойкого к истиранию облицовочного камня из литого камня для повышения стойкости к истиранию и снижения сопротивления трению.

 

 II. Подача и выход из силоса из стального угольного силоса

 

Способ подачи стального угля в бункер использует обычный ленточный конвейер или трубчатый ленточный конвейер, что означает, что ленточный конвейер транспортирует уголь к верху силоса, а затем через ленточный конвейер сверху силоса отправляет уголь в силос. Уголь выходит из бункера через перевернутый конус 50 ° на дне бункера, затем попадает на ленточный конвейер дна бункера. Электронные ленточные весы устанавливаются наверху разгрузочного ленточного конвейера силоса для облегчения дозирования угля.